Когато планът за проектиране беше представен за първи път на техническия екип, заседателната зала потъна в кратко мълчание.
"Дъното е с диаметър 132 мм, височина 200 мм, едно парче е, плътността на разпенване е 0,4-0,5g/cm3." Техническият директор Хуанг прочете числата: „Това надхвърли лимита на нашата съществуваща форма.“
В началото на пролетта на 2023 г. получихме специално запитване от производител на кабели, който иска да замени тип възглавница от силиконова пяна. Спецификациите бяха изключително широко-мащабни, рядко срещани в областта на формованата силиконова пяна.
Предизвикателство: Техническите бариери зад спецификацията
Стандартните продукти от компресирана силикагелна пяна обикновено са малки по размер, но този път търсенето е почти двойно по-голямо от това на конвенционалните продукти. По-големите размери означават:
Революционна корекция на дизайна на матрицата: Съществуващата плъзгаща система не може да гарантира равномерно разпенване в такава голяма площ
Експоненциално нарастване на налягането при формоване: необходимо е да се преизчисли границата на натоварване на хидравличната система
Рискът от изваждане от формата драстично се увеличава: Всяка лека плесен, полепнала върху такъв голям продукт, може да доведе до бракуване на цялата партида
Финансовият отдел незабавно предостави оценка на разходите: само разходите за разработване на матрици са два пъти по-високи от стандартните продукти и поради несигурността на процеса процентът на дефектите може да надхвърли 50%.
Картината показва един от бракуваните отпадъчни продукти
Ангажимент: Осмелете се да приемете предизвикателството
Докато екипът по продажбите представи доклада за анализ на разходите на клиента, директорът на R&D на клиента направи следните забележки:
Свързахме се с трима доставчици, но само вие бяхте готови да седнете и да работите с нас, за да оценим осъществимостта. Другите двама или категорично-отказаха, или ни предложиха цени, които просто не можехме да си позволим. Знам, че това искане изглежда неразумно, но нашият проект е жизненоважен за безопасността на нашите продукти.
Същият следобед ръководството на компанията проведе кратка среща, на която всички споделиха мнението си. След обстойно обсъждане на плюсовете и минусите от производството на продукта, основателят взе окончателното решение: „Давай, но на разумна цена“.
Справяне с предизвикателствата: Работа в екип и сътрудничество за преодоляване на трудностите.
Продуктът има високи изисквания към формата и формулата на продукта.
Дизайнерът на матрици Лао Чен и неговият екип преработиха три дизайнерски итерации. Тяхното иновативно използване на система от канали за поток гарантира равномерното разпределение на силиконовата пяна във всяка секция на формата.
Картината показва финалната златна форма
Най-голямото предизвикателство беше процесът на деформиране. С такава голяма плоска повърхност и четири дупки в центъра, дори лека грешка може да превърне продукта в дефектен артикул. В крайна сметка екипът внедри иновативно система за плъзгане, за да гарантира, че силиконовият пенообразуващ агент е равномерно разпределен във всеки ъгъл на матрицата.
При разработването на продукта г-н Джън ръководи екипа си през множество повторения на корекции на формулата, разрешавайки проблеми като неравномерно разпенване, лош дренаж на газа и трудности при освобождаване от плесен. Със силното сътрудничество на екипа по формите, те в крайна сметка възприеха иновативна формула, съчетана с пневматично-подпомагано освобождаване на матрицата, успешно преодолявайки множество предизвикателства в масовото производство.
„Тази седмица изпихме 30 чаши кафе и изпробвахме шест различни метода за облекчаване на газове“, каза старият Уанг с усмивка, въпреки че очите му издаваха смесица от изтощение и гордост.
Зората: Раждането на успешен образец
По време на седмия цикъл на-затваряне на формата на вулканизационната машина налягането постепенно се повиши до 150 тона след над два часа втвърдяване. Докато формата бавно се отваряше, сред парата се появи голяма-възглавница от силиконова пяна-завършена, еднородна и излъчваща отличителен блясък-. Материалът поддържа перфектна консистенция на дебелината с безупречно качество на повърхността.
Пробата беше доставена в отдела за контрол на качеството и инспекторът по качеството Xiao Zhang сложи ръкавици, за да измери щателно всеки критичен параметър. Окончателният доклад ясно посочва:„Мострата премина теста и отговори на изискванията на клиента.“
Повече от продукти
Когато пробата стигне до клиента, кутията съдържа повече от протокола от теста. Съставихме документ „Параметри на формована силиконова пяна“, описващ всички технически спецификации.
Директорът на R&D на клиента лично се обади, за да изрази благодарност.
Три месеца по-късно клиентът ни повери поръчки за силиконови продукти в множество продуктови линии. По-важното е, че този пробив ни позволи да създадем изчерпателна база данни за процеси за-разпенване на силикон в голям мащаб, полагайки основата за пет последващи подобни проекта.
Тази история не е за драматичен обрат в бизнеса, а по-скоро за група инженери, поддържащи професионална почтеност и компания, която цени ангажиментите си.
Освен осигуряването на поръчки, компанията спечели безценни активи:пробив в техническите възможности, непоклатимото доверие на ключов клиент и непоклатимата решимост на екипа да се справя с тежки предизвикателства и да си осигурява победи.