Често срещани проблеми и разтвори на каучук

Проблем 1: Недостатъчни дупки за пенообразуване
1. Възможно е да има проблем с качеството на издухващия агент, ако това се случи, първо трябва да проверим датата на изтичане на издухващия агент, за да видим дали издухващият агент е в живота на услугата .
2. Може да се окаже, че силата на гумения материал, който може да бъде формован, е твърде нисък . В този момент трябва да проверим дали пластичността на каучука е в рамките на стандартния диапазон, ако пластичността е твърде ниска, тя трябва да бъде допълнена и смесена рафиниране, така че пластичността да може да се увеличи, а пенените дупки могат да се увеличат {{2}
3. Каучукът се поставя твърде дълго или се поставя на място с висока температура, така че в този случай съединението да се преобладава ., съединението трябва да бъде преработено .
4. Скоростта на вулканизация на гуменото съединение е много бърза, по това време формулата на гуменото съединение трябва да се регулира, а критичната температура на вулканизиращия агент и температурата на разлагане на пенообразуващия агент трябва да бъде координирана, така че скоростта на двете да може да си сътрудничи помежду си, за да забави скоростта на вулканизация {.}}}}}}}}}}}}

Проблем 2: Недостатъчна плесен за пълнене
1. Количеството на използваната каучук е недостатъчно, по това време гумената лента трябва да се претегля един по един, така че да се гарантира, че теглото на гумения материал отговаря на стандарта .
2. Може да се окаже, че мухълът не е достатъчно гладък или мухълът е използван от дълго време, но съответната работа по почистване не е извършена, така че в този случай гуменият материал да се съпротивлява, когато тече . В този случай трябва да намерим начин да намалим устойчивостта и да подобрим течността на гуменото съединение .

Проблем 3: Пътуващият отвор е твърде голям или твърде малък, за да бъде неравен
1. Ако разпенващият агент е агломерат, разтворът е да сито за пресяване на агломерираните частици, напълно прах грубите частици и след това напълно да ги смесите, за да ги разпръснете равномерно .
2. Съединителният агент съдържа твърде много влага или въздух, а други примеси се смесват с гуменото съединение . В този случай прекомерната вода в съставния агент трябва да бъде елиминирана първо, а въздухът и примесите в гуменото съединение трябва да бъдат напълно отстранени, така че да ги направи напълно вулканизирани ., така че да ги направи напълно вулканизирани .
3. Това може да се дължи на недостатъчна вулканизация и феноменът на продължаващите пори възниква след формирането на модела . В този момент условията на процеса на вулканизация трябва да бъдат коригирани съответно и количеството на вулканизиращия агент трябва да бъде увеличено, за да отговаря на съответните стандарти .

Често срещан проблем 4: Первулканизация или подулканизация
1. первулканизацията обикновено има обезцветена повърхност, малки дупки, висока твърдост и напукани ръбове на продукта, причината за която е неправилна работа или твърде висока температура, твърде дълго време на вулканизация или повреда на инструмента, трябва да провери дали има проблем с всеки клапан и инструмент и след това строго прилагат правилата за работа {.
2. Когато под-валканизацията и вулканизацията са недостатъчни, вътрешното налягане на порите е по-голямо от външното налягане след изхвърляне на формата и ако каучукът продължава да бъде пореста, твърдостта ще бъде твърде ниска, якостта ще бъде лоша и деформацията ще бъде голяма; В най -лошия случай, очите ще бъдат взривени . инструментът и клапанът трябва да бъдат проверени за проблеми, а правилата за експлоатация трябва да бъдат строго приложени .

ЗАБЕЛЕЖКА: Индикатори за качество на контрола на продуктите на разпалване (1) видима плътност, колкото по -малка е по -добре; (2) Механичната якост обикновено е 0.5-1.6 MPa; (3) статичен набор от компресия; (4) твърдост; (5) въздействие еластичност; (6) непрекъсната умора на движението; (7) тест за стареене (70 градуса * 70 часа; 100 градуса по Целзий * 24 часа); (8) Тест с ниска температура .